近期，CCMT2026上海数控机床展才刚刚落下帷幕，成为全场焦点的是AI机床与人形机器人，精密零部件加工精度需求被推到了新的高度。然而在现实当中，对于做大批量加工的工厂老板而言，最让人头疼的并非技术不够炫酷，而是螺母螺纹崩牙、丝锥频繁断裂这些耗费资金的陷阱。特别是在车铣复合加工里，材质配比不恰当、进给参数设置不合理，常常是致使批量报废的罪魁祸首。
注塑铜螺母的选型，对大批量加工良率有直接影响，其中有H65和H62两种材质，H65材质含铜量更高，其延展性也更好，此材质适合应用于需要压铆变形工艺的场景，H62材质则切削性能更优良，且性价比高，适合于高转速精密车削，进行大批量加工时，我们常建议客户依据产品受力要求以及装配方式来选型，同时，还需辅以合适的刀具涂层以及冷却方案。
苏州维易达于注塑铜螺母选型这方面积累有多项成熟的工艺包，其在相关加工工艺范畴，另外积累了多套成熟工艺包，那这些多样的工艺包实实在在地覆盖住了自螺丝起始一直到异形螺母的整个流程。
核心要点聚焦于“稳”字的大批量加工，其中涵盖稳定装夹、稳定排屑以及稳定尺寸等关键方面，拿刀具加工来说，一把刀加工1000个零件与加工8000个零件相比较，其单件成本存在极大差异，然而不少工厂实际操作中忽视工艺排布，最终导致批量生产出来的产品同心度超标，在此给出避坑建议，批量试制阶段务必要进行CPK过程能力分析，要确保设备、夹具及材料相互匹配之后，能够再进行投产哦。
你们在对铜螺母进行加工期间，碰到过什么样的搞砸了的实例呀？期待在评论区域展开分享沟通。
维嘉配资提示：文章来自网络，不代表本站观点。
